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디지털 캘리퍼스는 0.01mm 공차를 측정할 수 있나요? 아니요. 그 이유는 산술적인 것입니다. 밴드 폭은 0.02mm이고, ISO 13385-1에 따라 캘리퍼스의 허용 오차는 ±0.02mm이며, 이는 판단 대상 밴드와 동일한 크기입니다. 표준 결정 규칙을 적용하면 적합성 영역이 완전히 무너집니다. 즉, 좋든 나쁘든 어떤 부분도 해당 게이지를 준수한다고 입증할 수 없습니다.
1.디지털 캘리퍼스는 0.01mm 공차를 측정할 수 있나요?아니요. 증명할 수 없습니다. 허용된 오류는 전체 허용 범위와 동일하므로 적합성 영역이 사라집니다.
ISO 14253-1은 기본 결정 규칙을 설정합니다. 즉, 각 공차 한계는 확장된 측정 불확도 U(k = 2)에 의해 감소되며, 좁은 영역 내부의 결과만 적합성을 입증합니다. 즉, 적합성 영역 = T − 2U입니다.
캘리퍼스 번호: 분해능 0.01mm, 허용 오차 ±0.02mm(최대 100mm) 및 ±0.03mm 초과 — ISO 13385-1:2019, DIN 862 일치. U를 0.02mm로 설정하고 T를 0.02mm로 설정합니다.
도면 설명선 | 공차대 | 캘리퍼를 사용한 적합성 영역(U = 0.02mm) | 그것을 증명할 수 있는 게이지 |
±0.01mm | 0.02mm | −0.02mm — 아무것도 증명할 수 없습니다. | 마이크로미터, 0.001mm 분해능 |
±0.02mm | 0.04mm | 정확히 0.00mm – 아무것도 증명할 수 없습니다 | 마이크로미터 |
±0.05mm | 0.10mm | 0.06mm → 유효 한계 ±0.03mm | 보정된 디지털 캘리퍼스 |
±0.10mm | 0.20mm | 0.16mm → 유효 한계 ±0.08mm | 보정된 디지털 캘리퍼스 |
±0.50mm | 1.00mm | 0.96mm | 버니어 또는 디지털 캘리퍼스 |
캘리퍼는 나쁜 도구가 아닙니다. 정확히 논쟁이 발생하는 처음 두 행에 대해 잘못된 도구입니다. VDA 5는 비율과 동일한 점을 지적합니다. 분해능은 공차의 5% 미만이어야 하고 0.01mm 캘리퍼 분해능은 ±0.01mm 대역의 50%입니다.
2.게이지가 움직이기 전에 숫자가 움직이는 것은 무엇입니까?요점: ±0.01mm 설명선에서 캘리퍼의 허용 오류는 공차 대역의 100%이므로 적합성 영역은 0입니다. 콜아웃에는 마이크로미터와 명시된 불확실성이 필요합니다.
온도, 측정력 및 턱 상태 - 각각은 0.02mm 밴드의 측정 가능한 부분을 차지하며 게이지 데이터시트에는 아무것도 나타나지 않습니다.
온도는 기기가 아닌 부품에 작용합니다. ISO 1은 20°C를 기준으로 설정하고 100mm 강철 피처는 1도당 1.15μm 확장됩니다. 부품을 게이지보다 5°C 더 따뜻하게 두면 게이지를 켜기 전에 5.8 µm(±0.01 mm 대역의 29%)를 읽습니다. 엄격한 CNC 가공 공차를 확인할 때 온도는 측정 불확도의 가장 큰 단일 원인이며 수정 비용이 가장 저렴합니다. 부품을 그대로 두십시오.
힘은 메커니즘이 아니라 엄지 손가락입니다. 캘리퍼의 조는 대략 5~7N의 힘으로 손으로 닫으며 두 명의 작업자가 똑같이 닫지는 않습니다. 마이크로미터는 래칫을 통해 동일한 힘을 반복합니다. 벽이 얇거나 벽이 얇은 보어에서는 그 차이가 판단되는 공차를 초과하는 경우가 많습니다. 여기에 조 조건이 추가됩니다. DIN 862는 정확도 등급과 별도로 조 편평도를 설정하므로 캘리퍼는 표면이 보어에 코사인 오류를 발생시키는 동안 등급을 유지할 수 있습니다.
결론: 열 드리프트만으로도 ±0.01mm 대역의 29%를 소비할 수 있습니다. 게이지를 비난하기 전에 온도, 힘 및 조 상태를 수정하십시오.
게이지를 습관이 아닌 공차 범위에 맞추고, 불확실성이 단순히 밴드보다 작은 것이 아니라 밴드의 작은 부분이 되도록 요구합니다.
엄격한 CNC 가공 공차를 확인할 때 측정 불확실성은 사용 가능한 영역을 남겨두어야 하므로 일치는 다음과 같이 실행됩니다.

그런 다음 단순히 교정된 것이 아니라 게이지가 작동 가능한지 확인하십시오. 가공 부품 검사에 대한 게이지 R&R 허용 기준은 AIAG MSA 4판을 따릅니다. %GRR 10% 미만 허용, 10~30% 고객 승인 조건, 30% 이상 허용 안 함, 최소 5개의 개별 범주 포함. 비율은 숫자보다 더 중요합니다. 4μm의 게이지 변동은 ±0.20mm 피처에서는 아무것도 아니며 ±0.01mm 피처에서는 밴드의 5분의 1입니다. 교정 인증서는 게이지 블록에 대해 20°C에서 기기를 입증하는 것이지 기능을 판단할 수 있는 것은 아닙니다.
요점: 공차 범위에서 게이지를 선택한 다음 게이지 R&R 연구를 통해 이를 증명하십시오. 교정된 것은 능력 있는 것과 동일하지 않습니다.
±0.01mm 샤프트의 경우 캘리퍼 대신 무엇을 사용해야 합니까?
0.001mm 분해능의 마이크로미터로 여러 위치에서 판독됩니다. 공차가 동일한 구멍의 경우 보어 게이지 또는 공기 게이지 - 캘리퍼가 올바른 측정 평면에 도달할 수 없습니다.
CMM이 판독하는 동안 공급업체의 캘리퍼는 허용 오차를 판독합니다. 누가 옳습니까?
명시된 불확실성과 합의된 결정 규칙이 있는 장비(일반적으로 CMM)입니다. ISO 14253-1은 어느 쪽이 적합성을 입증하는지에 대해 불확실성을 부여하므로 한계 내부의 0.005mm 판독값은 ±0.01mm 설명선에서 아무것도 증명하지 못합니다.
정밀한 공차 작업에 보정된 캘리퍼가 충분합니까?
밴드에 따라서만 해결할 수 있습니다. 교정은 20°C에서 기기의 오류를 확인합니다. 허용 오차에 맞게 축소되지는 않습니다. 게이지가 실제로 증명할 수 있는 것은 밴드에서 불확실성의 두 배를 뺀 것입니다.
게시 날짜: 2026년 10월 | 작성자: Allytech Engineering Team · 정밀 금속 부품, Ningbo China
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